Clasificación básica de las amoladoras planas

amoladora de superficie es un tipo de amoladora que amola la superficie plana o formada de una pieza de trabajo. Los tipos principales son la mesa de momento de eje horizontal, la mesa circular de eje horizontal, la mesa de momento de eje vertical, la mesa circular de eje vertical y varias amoladoras de superficie especiales.
① Rectificadora de superficie de mesa rectangular de eje horizontal: la pieza de trabajo es succionada o sujetada a la mesa por una mesa electromagnética rectangular y se mueve alternativamente longitudinalmente. El carro de ruedas puede realizar un movimiento de avance intermitente horizontal a lo largo del riel guía de cola de milano del carro (consulte la guía de máquinas herramienta) (consulte la guía de máquinas herramienta), y el carro puede realizar un movimiento de avance intermitente vertical a lo largo del riel guía de la columna. La pieza de trabajo se rectifica alrededor de la muela abrasiva y la precisión de rectificado es relativamente alta.
②Rectificadora de superficie de mesa circular de eje vertical: el husillo de la muela abrasiva vertical rectifica la pieza de trabajo con la cara del extremo de la muela abrasiva, y el marco de la muela abrasiva puede realizar un movimiento de alimentación vertical intermitente a lo largo del riel guía de la columna. La pieza de trabajo se puede rectificar continuamente en una mesa circular giratoria y la eficiencia de producción es alta. Para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo, la mesa circular también se puede mover longitudinalmente a lo largo de la barandilla de la cama.
③Esmeriladora de superficie de mesa redonda de eje horizontal: adecuada para esmerilar piezas de trabajo de lámina delgada redonda y puede usar la inclinación de la mesa para esmerilar piezas de trabajo circulares de diferentes espesores.
④Amoladora de superficie rectangular de eje vertical: debido a que el diámetro de la muela abrasiva es más grande que el ancho de la mesa, el área de molienda es grande, lo cual es adecuado para una molienda eficiente.
⑤ Rectificadora de doble cara: Rectifique los dos planos paralelos de la pieza de trabajo al mismo tiempo usando las caras de los extremos de las muelas abrasivas de dos cabezales abrasivos. Hay dos tipos de ejes horizontales y verticales. La pieza de trabajo es guiada a través de la muela abrasiva por un dispositivo de alimentación lineal o giratorio. Este tipo de rectificadora es muy eficiente y adecuada para la producción en masa de piezas como anillos de cojinetes y anillos de pistón. Además, existen rectificadoras de carriles guía para rectificar las superficies guía de máquinas herramienta y rectificadoras especiales para rectificar perfiles de álabes de turbinas.