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¿Cómo garantizar la eficiencia de trabajo de la máquina de resorte?

publicado por Administración

Verifique el estado de aplicación del tablero de instrumentos y la resistencia térmica de platino del maquina de resortes a tiempo para evitar el error de medición de temperatura causado por la desviación del panel de instrumentos y la resistencia térmica del platino y poner en peligro la calidad del producto.

Cómo garantizar la eficiencia de trabajo de las máquinas de resortes El uso de máquinas de resortes se está generalizando cada vez más en esta etapa. En el caso de una parada prolongada, suelte la rueda de alimentación de alambre tanto como sea posible. Debido al efecto de presión a largo plazo de la rueda de alimentación de alambre de la máquina de resortes, se dañará el rodamiento o se deformará levemente la rueda de alimentación de alambre, lo que resultará en una precisión de alimentación de alambre inestable durante el arranque medio o tardío. aplicación.

Además, si el tiempo de sujeción del cable plano es demasiado largo, se deformará el diámetro del cable. Cuando se enciende la aplicación, provocará el bloqueo de la varilla de cobre roja de la placa de control principal de diferentes cables y el mandril trenzado, lo que pondrá en peligro su firmware. la precisión Máquina de resortes, o establezca el punto final nuevamente y verifique la posición de la varilla de empuje del diámetro de paso. El número total de vueltas del resorte es inestable. Por ejemplo: mala calidad del propio cable o superficie irregular; gran desviación de la longitud de alimentación de la máquina de resorte; el diámetro desigual del resorte, etc., puede hacer que el número total de resortes sea inestable. Solución: verifique los parámetros básicos del software del sistema de la máquina de resorte, si el rodillo está desviado; compruebe si la varilla eyectora está fija.

Los bordes del resorte no están bien alineados. Por ejemplo: la concentración de tensiones de la propia materia prima es muy grande; el ángulo de visión de la varilla eyectora no está ajustado correctamente; la forma, el punto final y los parámetros básicos del árbol de levas de paso no son oportunos, y la superposición del borde no es buena, etc., lo que puede provocar una mala superposición del resorte en ambos lados. Solución: desmantelar y reemplazar las materias primas; ajustar de nuevo la varilla expulsora de resorte; afilar el árbol de levas o ajustar el comando de flujo del programa.