¿Cuáles son los métodos de operación de la máquina de resorte?

Creo firmemente que todo el mundo sabe que el maquina de resortes en la computadora se usa a menudo para la producción y el procesamiento del orificio interno del resorte, y el acero para resortes se moldea de acuerdo con el acero para resortes de la máquina de resortes de compresión. Si las dos superficies no son paralelas, el resorte no puede satisfacer la demanda. Echemos un vistazo al método de operación de la máquina de resortes en la computadora.

Uno: antes de aplicar la máquina de resortes en la computadora, es necesario verificar el equipo de la máquina y el entorno circundante para asegurarse de que cada estructura del equipo de la máquina sea normal y se pueda usar en todas las operaciones normales para garantizar la seguridad de la aplicación Se mejora la escena y no habrá riesgos de seguridad ni estándares de aplicación deficientes.

Dos: en todo el proceso de aplicación de la máquina de resortes en la computadora, no solo se deben usar el motor y el rodamiento de rodillos, especialmente cuando se debe prestar atención a la temperatura de las dos partes. Cuando la temperatura del motor supera los 65 °C, la temperatura del rodamiento de rodillos supera los 70 °C. Debe cerrarse inmediatamente para su inspección.

Tres: la operación real de la máquina de resorte en la computadora debe llevarse a cabo en estricta conformidad con los procedimientos de operación estándar y seguros, y la garantía básica de la seguridad de la máquina y el equipo debe garantizarse mediante la operación real adecuada y atención se debe prestar atención a la parada rápida de la máquina y el equipo cuando se encuentra una anomalía. Inspección, la operación real solo se puede llevar a cabo nuevamente después de que se elimine la anomalía de la máquina y el equipo. De acuerdo con el diámetro del acero del resorte, se debe ajustar la velocidad de rotación. Cuanto mayor sea el diámetro del acero del resorte, menor será la velocidad de rotación. Si abre la máquina de resorte por primera vez, debe abrir la tapa del punto de alimentación de aceite del motor de control de velocidad electromagnético para evitar que el vapor se hinche y se escape. Hablando de máquinas de resorte para máquinas herramienta CNC, probablemente no las conozca bien. Pero ahora, cada vez más máquinas herramienta CNC han comenzado a aparecer en el mercado. La máquina de resortes de máquina herramienta CNC se puede dividir en cinco partes: mecanismo de enderezamiento, mecanismo de alimentación, mecanismo de reducción, mecanismo de control de paso y mecanismo de desconexión.

Discutámoslo en la práctica a continuación.

1. Organización del alisado:
El mecanismo de enderezamiento está ubicado entre el estante de material y el rodillo de alimentación. Se compone de 2 juegos de rodillos alisadores. El propósito del software del sistema de enderezamiento es eliminar la deformación por flexión original del alambre de acero inoxidable. Después del alisado, se puede alisar. Es fácil mejorar la precisión del resorte helicoidal cuando se trata del equipo mecánico formado.

2. Mecanismo de alimentación:
El mecanismo de alimentación es un dispositivo que se basa en un par o dos pares de ruedas de alimentación para sujetar el alambre de acero inoxidable, y la rotación de la rueda de alimentación empuja el alambre de acero inoxidable hacia adelante en paralelo. El engranaje de transmisión en la espiga del eje de alimentación del engranaje de transmisión incompleto en forma de abanico se selecciona para llevar a cabo. La relación de velocidad de los rodillos superior e inferior es la misma, pero la dirección de rotación se invierte. La rueda de alimentación gira una vez y la longitud de la rueda de alimentación es el diámetro de la rueda de alimentación. La longitud del resorte se puede determinar por el número de vueltas de la rueda de alimentación. El número de dientes del engranaje de transmisión incompleto en forma de abanico es el número de vueltas para controlar la rueda de alimentación (en realidad, consulte la tabla de coeficientes).

3. Mecanismo reductor:
El mecanismo de reducción de diámetro se refiere al mecanismo de operación del diámetro del resorte cuando la máquina rebobinadora salta. Está compuesto por dos pequeñas cadenas y un árbol de levas reductor con una pequeña cadena impulsora. Al fabricar un resorte cilíndrico, el alambre del resorte no cambiará. Ajuste las dos cadenas pequeñas en la posición opuesta, lo que se ajusta a las especificaciones de deformación exterior del resorte, y luego fije las dos cadenas pequeñas sin cambiarlas. Al fabricar resortes de diámetro variable, como el resorte de cono truncado convexo central y la barra superior, los pernos de anclaje delantero, trasero, izquierdo y derecho se aflojan y la cadena pequeña se retrae hacia adelante y hacia atrás en la mesa de herramientas para cambiar la urdimbre exterior del resorte. De acuerdo con la leva reductora, la pequeña cadena de transmisión del eje puede producir varios resortes reductores.

4. Mecanismo de cambio de tono:
El mecanismo de cambio de paso es un mecanismo para manipular el paso del resorte. La máquina tiene dos mecanismos: (1), está compuesta por una cuchilla de paso y un árbol de levas variable. El árbol de levas variable es un número razonable de vueltas del resorte de operación. La relación altura-ancho del resorte se ajusta mediante los pernos de anclaje debajo del cortador de paso (2). El cigüeñal del sistema de accionamiento del árbol de levas permite soltar el cortador de paso desde el interior del equipo. Primavera.

5. Mecanismo de desconexión:
El mecanismo de ruptura es posterior a la formación de la máquina rebobinadora, la ruptura del alambre de acero inoxidable es la última posición de producción y procesamiento de la máquina de resortes, y la desconexión se realiza de acuerdo con la cuchilla y el núcleo.