A qué se debe prestar atención en el proceso de procesamiento de resortes?

Debido a la limitación de la estructura del producto de la fábrica de resortes, el resorte de múltiples hilos generalmente tiene las características de alta resistencia y buen rendimiento. La fábrica de resortes le informa las propiedades del material para garantizar la resistencia y dureza del resorte.

Los resortes producidos por los fabricantes de resortes deben prestar atención a lo siguiente durante el procesamiento:
1. El derecho de soporte puede elegir métodos fríos y calientes según los requisitos del producto. El método caliente no permite que el resorte se caliente, chisporrotee o se vuelva blanco, y la temperatura del acero al silicio-manganeso no puede exceder los 850. El anillo de soporte y el anillo efectivo están en contacto efectivo, y la distancia entre ellos no debe exceder 10% de la distancia nominal entre dos vueltas.

2. Las características del resorte de múltiples hilos se pueden determinar ajustando la pista, y la distancia del cable se puede ajustar cuando se enrolla. La longitud del tendido puede ser de 3 a 14 veces el diámetro del alambre de acero, pero generalmente se recomienda tomar de 8 a 13 veces. Además, la fuerza del resorte está estrechamente relacionada con la altura libre, la bobina paralela, el diámetro exterior y las propiedades del alambre, y se puede cambiar ajustando uno o más de ellos.

3. Los resortes sin una fuente de apoyo y los resortes con diámetros de alambre de acero demasiado delgados no se pueden soldar a la cabeza del resorte, pero los alambres de acero de los extremos no se pueden aflojar ni quitar las rebabas. La longitud de la parte soldada de la cabeza del resorte de múltiples hebras que debe soldarse no debe exceder 3 veces. La longitud de calentamiento debe ser inferior a un círculo y debe ser suave después de la soldadura. Al soldar con gas, la parte soldada debe recocerse a baja temperatura.

4. Casa de fábrica de resortes: Generalmente, el tratamiento superficial de los resortes solo necesita un tratamiento de fosfatación, y también hay otros tratamientos disponibles. Al galvanizar zinc y cadmio, deshidrogenación después de la galvanoplastia. Después de la deshidrogenación, pruebe 3% (dentro de 3 veces) y vuelva a probar, y la nueva prueba no se puede interrumpir. Los resortes deben limpiarse de suciedad superficial, marcas de sal y escamas. Este método puede limpiar arena o gasolina, pero no puede usar lavado con ácido.

5. Casa de la fábrica de resortes: el tiempo de compresión del resorte es de 24 horas y, en general, el resorte se mantiene durante 6 horas o se comprime continuamente de 3 a 5 veces, cada vez durante 3 a 5 segundos. Cuando está apretado, la distancia entre el resorte y el mandril es preferiblemente del 10% del diámetro del mandril. Si el espacio es demasiado pequeño, será difícil de operar. Si la distancia es demasiado grande, el resorte es fácil de doblar. Cuando está apretado, si falla un resorte, el resto debe volver a trabajarse.

6. Para resortes de múltiples hebras con un valor alto de H0/D2, se debe prestar atención a la deformación durante el tratamiento térmico, si el mandril está desgastado, el método de colocación y la selección del equipo de tratamiento térmico adecuado. Los expertos de la fábrica de resortes sugieren que, bajo la condición de reciclabilidad, se pueden realizar múltiples templados y prensados ​​en caliente para lograr el propósito.

La mayoría de los materiales para resortes producidos por nuestra empresa tienen diferentes grados de elasticidad. Después de doblarse, el prototipo se puede restaurar con mucha fuerza.

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