¿Qué máquina fabrica resortes?

Aquí hay un desglose de las máquinas utilizadas para fabricar resortes, en lenguaje sencillo:

1.La idea básica:

Todas las máquinas para fabricar resortes toman un trozo largo y recto de alambre de metal y lo doblan repetidamente hasta obtener la forma correcta en espiral o en forma, luego lo cortan a la longitud adecuada. La diferencia clave es cómo controlan esos pasos de flexión.

2. Bobinadores de resorte con manivela manual:

•Cómo funcionan: Piense en ellas como herramientas simples. Un operador gira una manija con la mano.
•El mango hace girar engranajes o palancas: Este movimiento empuja el alambre contra pasadores fijos o bloques perfilados ("formers") que lo doblan alrededor de una varilla central ("mandril").
•El operador hace todo: La persona controla la velocidad, cuánto alambre se alimenta para cada curvatura o bobina y cuándo cortar el resorte terminado (a menudo con cortadores separados).
•Bueno para: hacer lotes pequeños, resortes simples, reparaciones o cuando recién comienza. Son más lentos y requieren más habilidad para obtener resultados consistentes.

3.Enrolladores de resorte automáticos (máquinas de levas / máquinas de resorte mecánicas):

•Cómo funcionan: Estos son los clásicos caballos de batalla de las fábricas. Se ejecutan automáticamente una vez configurados.
•Las levas son el "cerebro": dentro de la máquina giran ruedas metálicas de forma especial (levas). Al girar, su forma empuja varillas o palancas.
•Las palancas mueven las herramientas: Esas palancas controlan los dedos dobladores, el mecanismo de alimentación del alambre y la hoja de corte. La forma de cada leva dicta cuándo y hasta dónde se mueve una herramienta.
•La configuración es clave: un trabajador calificado dedica tiempo a instalar las levas correctas, ajustar los dedos de flexión con precisión y establecer la longitud de alimentación. •Una vez configurada, la máquina puede producir resortes idénticos muy rápidamente.
•Bueno para: Fabricar grandes cantidades del mismo diseño de resorte de manera muy eficiente. Cambiar a un diseño de resorte diferente requiere cambiar las levas y reequipar, lo que lleva tiempo.

4.Máquinas de resortes controladas por computadora ( Máquinas de resorte CNC ):

•Cómo funcionan: Estas son máquinas modernas y flexibles. Tienen una pantalla de computadora y controles.
•La computadora da instrucciones: En lugar de levas, la máquina sigue paso a paso instrucciones programadas en su computadora. Usted le indica el tamaño del cable, el tamaño de la bobina, el número de bobinas, los ángulos de curvatura, etc.
•Los motores eléctricos hacen el movimiento: motores eléctricos separados y precisos accionan el alimentador de alambre, cada dedo doblador individual y el cortador. La computadora le dice a cada motor exactamente cuándo y cuánto moverse.
•Cambios rápidos: el cambio a un diseño de resorte diferente se realiza principalmente en la computadora: cargue las nuevas instrucciones. Los cambios de herramientas físicas también son más rápidos.
•Bueno para: hacer formas complejas de resortes, pequeños lotes de muchos diseños diferentes, prototipos y resortes que necesitan una precisión muy alta. Son versátiles pero normalmente cuestan más.

5.Máquinas de resortes especializadas:

•Torsionadores de resortes de torsión: Concéntrese en torcer los extremos de los cables con precisión para los resortes que funcionan girando (como los resortes de pinzas para la ropa).
•Máquinas de horquilla (pasador de resorte): fabrican resortes pequeños y rectos con extremos doblados, que se usan a menudo en cerraduras o embragues.
•Enrolladores de servicio pesado: Construidos para manejar alambre muy grueso para resortes industriales grandes.